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產(chǎn)品導航

1、? 防脫措施牢固、可靠。

CD1型電動(dòng)葫蘆常在工字鋼軌道上來(lái)回移動(dòng)，軌道的兩端必須要裝擋鐵，以防止誤操作使葫蘆脫軌。好是在工字鋼軌道的兩端相當于走輪軸的高度。裝設可靠的彈性緩沖器或裝有橡膠塊的擋板，且工字鋼軌道不應伸出室外，若確屬需要，則伸出部分要設有防雨裝置。

2、工字鋼軌道要設有符合要求的接地線(xiàn)。

據報道，某橋梁廠(chǎng)鋼結構廠(chǎng)房?jì)入妱?dòng)葫蘆吊鉤接觸工件時(shí)有時(shí)產(chǎn)生火花，鋼絲繩發(fā)熱冒煙，經(jīng)檢驗是接地線(xiàn)與電網(wǎng)零線(xiàn)互串造成的。如果工字鋼軌道接地線(xiàn)截面積太小或沒(méi)有接地線(xiàn)。當有人接觸吊鉤時(shí)，就有發(fā)生觸點(diǎn)事故的危險。所以，工字鋼軌道接地線(xiàn)必須要好，其規格一般為直徑4-5mm的裸銅線(xiàn)或截面不小于25mm的扁鋼，并定期巡查。

3、正確使用限位器和導繩器。

限位器對電動(dòng)葫蘆的升降起限制作用，可防止吊鉤上升過(guò)高撞壞卷筒或下降過(guò)快過(guò)低拉脫鋼絲繩。導繩器裝在有繩槽的套筒上，隨套筒轉動(dòng)作軸向移動(dòng)，可使鋼絲繩在套筒上排列整齊，同時(shí)通過(guò)導繩器上的卡板與限位桿上的停止塊碰撞，使吊鉤在升降時(shí)自動(dòng)限位，確保電動(dòng)葫蘆的安全運行。

4、嚴格執行操作及維護規程。

這方面存在的問(wèn)題主要有以下五個(gè)：(l)“滑車(chē)”操作失誤。在使用葫蘆時(shí),如發(fā)現制動(dòng)器失靈,重物迅速墜落時(shí)(即“滑車(chē)”)，應立即按上升按鈕，使重物上升一段距離后,再按下降按鈕,以正常速度下降,待卸貨后再檢修制動(dòng)器。有的操作工遇到“滑車(chē)”時(shí)不知所措,致使物件迅速下落撞擊地面,造成損壞;(2)不能正確消除小車(chē)打滑現象。有的維修工認為,工字鋼軌道需經(jīng)常加油才能使小車(chē)輪滾動(dòng)靈活,其實(shí)只要在車(chē)輪上抹些ZG一3鈣基潤滑脂即可(6個(gè)月一次)。軌道上油太多則易吸附異物,使車(chē)輪打滑,影響電動(dòng)葫蘆正常使用。小車(chē)打滑時(shí),應及時(shí)清除軌道上的覆蓋物,切不可再向軌道上加油;(3)減速器缺油運行。減速器經(jīng)常缺油運行會(huì )導致噪聲增大。當減速器出現異常噪聲時(shí),不要急于拆卸,應先從上部孔中注人IU-50機械油,然后再運行觀(guān)察,一般可消除噪聲。若加油后噪聲仍很大,就必須拆卸減速器,更換齒輪或軸承;(4)鋼絲繩纏繞故障處理不當。鋼絲繩纏繞是電動(dòng)葫蘆的常見(jiàn)故障之一,有些維修人員發(fā)現此類(lèi)問(wèn)題時(shí),試圖繼續轉動(dòng)卷筒以松下鋼絲繩,其結果是造成導繩器損壞。正確的方法是先將導繩器拆除,轉動(dòng)卷筒將鋼絲繩理順,然后再將導繩器重新裝上;(5)鋼絲繩帶病工作。不少單位僅考慮節約,忽視了安全,磨損嚴重的鋼絲繩仍繼續使用,增大了斷繩機率,埋下了事故隱患。因此,鋼絲繩在一個(gè)捻距(節距)內折斷的鋼絲數超過(guò)22根時(shí),必須更換新繩,嚴禁繼續使用。

5、鋼絲繩加油保養方法要正確。

有些單位的電動(dòng)葫蘆鋼絲繩常被涂上一層厚厚的黃油,塵埃、飛絮等粘滿(mǎn)整個(gè)繩面,使鋼絲繩的磨損加快。此外,黃油布滿(mǎn)繩索表面,鋼絲繩損壞也不易被發(fā)現。正確的加油方法是,當鋼絲繩工作時(shí),把油(必須用鋼絲繩油脂或薄油,不能用黃油)注到卷筒或滑車(chē)走繩的受力頂點(diǎn)面上,使之自然地被吸人繩內。

6、堅持移動(dòng)操作方式。有的單位為改善操作工勞動(dòng)條件,將安裝在葫蘆上的控制箱移到墻上固定,操作工可以坐在椅子上“遙控指揮”,在方便的同時(shí),也增加了事故發(fā)生的概率。因此,控制箱要安在電動(dòng)葫蘆上,控制線(xiàn)不能太長(cháng),讓操作工在水平操作時(shí)隨葫蘆走動(dòng),這樣既能隨時(shí)觀(guān)察設備運轉情況,又可避免發(fā)生事故。

7、嚴格執行定期檢修制度。按照安全規程,鋼絲繩電動(dòng)葫蘆等起重設備要定期檢修。但個(gè)別單位不執行規定,只要能用就行,壞了就報廢,從來(lái)不定期檢修保養,留下了事故隱患。因此,除不定期對葫蘆進(jìn)行全面維修(包括電氣元件的檢修更換)外,還要定期進(jìn)行大修,磨損配件必須及時(shí)修換。大修后,要嚴格按規程進(jìn)行調試,合格后方可投人使用。

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